注射成型

注射成型的工艺原理是通过在陶瓷粉料中加入一定量的聚合物及其它添加剂组元，赋予陶瓷粉料与聚合物相似的流动性,采用压力注射的方法制成各种形状的制品,从而解决复杂形状制品的成型。注射成型的工艺流程主要包括注射喂料的制备、压力注射、脱脂及后续加工,其中喂料的制备和成型制品的脱脂是整个成型工艺过程的关键。 喂料制备过程如下：可烧结的陶瓷粉料与合适的有机添加剂按一定配比在一定温度下均匀混炼,然后干燥、造粒，得到可用于注射成型的浆料。有机添加剂包括热塑性树脂、石蜡等具有不闸性质和功能的有机物。针对注射成型的工艺特点,注射浆料的基本要求包括：在满足流动性的前提下尽可能高的陶瓷固相含量,陶瓷粉料在有机载体巾稳定均匀地分散,有机添加剂在随后的脱脂工艺巾易于除去等。制备上述注射浆料的关键是选用合适的陶瓷粉料和有机添加剂。